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进口阀门材料选用表与温度表-德国莱克LIK品牌
发布时间:2023-10-26
阀门材料选用表与温度表

阀门材料文章列表主要金属材料中外牌号对照表

主要金属材料中外牌号对照表铸碳素钢合金钢铸造不锈钢锻造不锈钢

阀门材料选用表

  以下各种介质的阀门材料选用表,是指阀门应用于各种流体介质时供选择的适用材料,表中的推荐阀门材料并非绝对的,因为碳钢、铸铁、不锈钢、蒙乃尔合金、哈氏合金、钛、钴铬合金、沉淀钢等阀门材料的耐腐蚀性与流体的浓度、温度、压力和杂质等因素有关,阀门材料选用表仅供参考。


GB/T12229-2005通用阀门碳素钢铸件技术条件

GB/T12229-2005通用阀门碳素钢铸件技术条件标准规定了通用阀门、法兰、管件等承压碳素钢铸件(以下简称铸件)的技术要求、试验方法和检验规则等。铸件用钢应用电弧炉或感应电炉熔炼;所有铸件应按设计图样的要求进行热处理;铸件应是退火、正火或正火加回火的状态供货;铸件必须冷却到低于相变温度后进行热处理。

超低温阀门用奥氏体不锈钢

  奥氏体不锈钢是在使用条件下以奥氏体组织或以奥氏体组织为主的不锈钢。超低温阀门是低温工程中不可缺少的流体管路控制装置。超低温阀门的功能与普通阀门基本一致,也是用于接通或切断管路介质、调节介质压力和流量。目前,超低温阀门有闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀及节流阀等类型,主要用于气体的液化、分离、输送和贮存等设备上。使用温度可达-270℃以下。

金属材料的机械性能

  金属材料在载荷作用下抵抗破坏的性能,称为机械性能(或称为力学性能)。金属材料的机械性能是零件的设计和选材时的主要依据。外加载荷性质不同(例如拉伸、压缩、扭转、冲击、循环载荷等),对金属材料要求的机械性能也将不同。常用的机械性能包括:强度、塑性、硬度、韧性、多次冲击抗力和疲劳极限等。下面将分别讨论各种机械性能。

阀门材料的选择

  选择阀门主要零件的材料,首先应考虑到工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)等。同时还应了解介质的清洁程度(有无固体颗粒)。除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定和要求。

常用阀门材料使用温度表

阀门的使用温度是由制造阀门的材质所确定的。阀门常用材料使用温度见阀门材料温度表:阀门衬里用橡胶、塑料时,以橡胶、塑料的耐温性能为准。

阀门铸造的铸件

阀门的铸件对于铸造工艺的要求比价高,但是可以做出比较复杂的形状,阀门本体结构以及流到都是不规则的,铸造可以一次成型,只要工艺过关,可以铸造出大口径的阀门

阀门锻造的锻件

  阀门锻件的致密性比较好,但是对于太复杂的流到和外形无法一次成型,往往需要分开锻造,再焊接在一起,同时,锻件的尺寸也有一定限制。相同对应牌号的锻件与铸件,它们的材质成分是一样的。

哈氏合金

  哈氏合金是镍基合金的一种,目前主要分为B、C、G三个系列,它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合,在国外已广泛应用于石油、化工、环保等诸多领域。哈氏合金(Hastelloy)用丁耐蚀阀门上的,主要是哈氏合金B和l哈氏合金C这2大类。在美国ASTMA4941995标准中,对哈氏合金世只列出了哈氏合金B和哈氏合金C。

橡胶

合成橡胶也大量的用来做阀体衬里。它们装衬的方法与塑料基本相同。但有一种常用的方法是把合成橡胶做成薄片衬进阀体内,这种方法尤其适合大口径阀门。


铸铁的分类及在阀门上的应用


  铸铁的分类有灰口铸铁、白口铸铁、可锻铸铁、蠕墨铸铁、合金铸铁等。铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。铸铁阀门通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下,并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。铸铁阀门工业温度范围通常是从环境(室温)温度到220℃左右。

阀门内件材料

阀门内件通常是指阀瓣、阀座和阀杆,但在有些情况它也包括其它零件,如衬套、螺栓和螺母等。阀门内件使用最频繁的材料。阀门内件材料有青铜、铁、铬13不锈钢、镍合金、奥氏体不锈钢、特种不锈钢、蒙乃尔合金、哈氏合金、硬质合金、塑料和合成橡胶等。


阀体、阀盖和阀板(阀瓣)的材料

阀体、阀盖和闸板(阀瓣)是阀门主要零件之一,直接承受介质压力,所用零件材料必须符合“阀门的压力与温度等级”的规定。常用阀门零件材料有灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、耐酸高硅球墨铸铁、碳素钢、铜合金、高温铜、低温钢、不锈耐酸钢等几种

防腐阀门衬里材料

  各类衬里管道阀门其同公称通径的壳体和连接尺寸都相同,但其衬里防腐材料根据不同介质,可采用以下不同衬里材料:改性聚烯烃PO、聚丙烯RPP、聚全氟乙丙烯F46、聚四氟乙烯F4、聚三氟乙烯F3、聚偏乙烯F2。

钢的分类

按钢材的用途、化学成分、质量的不同,可将钢分为许多类。钢按化学成分分为碳素钢(碳钢)与合金钢两大类。

灰铸铁材料在阀门零件上的选用

  灰铸铁阀门用于公称压力PN≤1.0MPa,工作温度为10~200℃的水、蒸汽、空气、煤油及油品等介质的灰铸铁阀门,主要灰铸铁零件材料的选用见灰铸铁阀门零件材料的选用表。

硫化氢腐蚀的影响因素

在油气田开发过程中钻柱可能发生的腐蚀类型中,以硫化氢腐蚀时材料因素的影响作用最为显著,材料因素中影响钢材抗硫化氢应力腐蚀性能的主要有材料的显微组织、强度、硬度以及合金元素等等。

金属阀门的防腐蚀方法


  在阀门使用中,防腐蚀保护是首先考虑的问题。金属阀门腐蚀有两种形态,即均匀腐蚀和局部腐蚀。非金属腐蚀是纯粹的化学或物理作用的腐蚀。要达到金属阀门防腐的目的,一是要消除电化学腐蚀;二是当电化学腐蚀消除不了;要能使金属表面产生钝化膜;三是选用没有电化学腐蚀的非金属材料代替金属材料。

燃气阀门标准规范


  CJ3005-1992城镇燃气用灰铸铁阀门通用技术要求;CJ/T3055-1995燃气阀门的试验与检验;CJ/T3056-1995城镇燃气用球墨铸铁、铸钢制阀门通用技术要求;CNS13644-1996燃气阀;CJ/T3072-1998家用燃气器具旋塞阀门总成;CJ/T132-2001家用燃气燃烧器具自动燃气阀;CJ/T1802003家用手动燃气阀门

阀门材料文章列表紧固件材料

紧固件主要包括螺栓、双头螺栓和螺母。紧固件在阀门上直接承受压力,对防止介质外流起关重要作用,因此选用的材料必须保证在使用温度下有足够的强度与冲击韧性。

  垫片材料

  垫片是用来充填两个结合面(如阀体和阀盖之间的密封面)间所有凹凸不平处,以防止介质从结合面间泄漏。垫片材料在工作温度下具有一定的弹性和塑性以及足够的强度,以保证密封。同时要具有良好的耐腐蚀性。垫片可分为软质和硬质两种,软质一般为非金属材料,如硬纸板、橡胶、石棉橡胶板,聚四氟乙烯等。硬质一般为金属材料或者金属包石棉、金属与石棉缠绕的等。

  青铜

  工业用的阀门很多是由有色金属材料制成,主要是青铜和黄铜。青铜阀常用在相对中等温度的场合,有些牌号的青铜可用到280℃左右。在低温方面,多数铜合金具有在很低的温度下不变脆的特性,这使得青铜广泛地应用在低温工况下。

  钢

  碳钢阀总的使用性能好,并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应力的抵抗强度大,就使它的使用范围扩大,通常包括了用铸铁阀和青铜阀的工况条件。

  不锈钢在阀门上的应用

  18-8奥氏体不锈钢大约含18%的铬和8%的镍。18-8奥氏体不锈钢经常用来使用在温度过高和过低以及很强的腐蚀条件下作为阀体和阀盖材料。以18-8不锈钢为基体加入钼并稍微增加镍的含量,实质上就增加其抗腐蚀能力。用这种钢制造的阀门可以大量地应用在化工上,如输送醋酸、硝酸、碱、漂白液、食品、果汁、碳酸、制革液和许多其它的化工产品。

  不锈钢

  不锈钢(StainlessSteel)指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素铬,一般说来,含硌量cr大于12%的钢就具有了不锈钢的特点。不锈钢按热处理后的显微组织又可分为五大类:即铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体-铁素体不锈钢及沉淀碳化不锈钢。不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。



  镍,英文nickel,银白色金属,密度8.9克/厘米3。熔点1455℃,沸点2730℃。化合价2和3。质坚硬,具有磁性和良好的可塑性。有好的耐腐蚀性,在空气中不被氧化,又耐强碱。硬而有延展性并具有铁磁性的金属元素,它能够高度磨光和抗腐蚀。主要用于合金(如镍钢和镍银)及用作催化剂—元素符号Ni。镍主要用来制造不锈钢和其他抗腐蚀合金。

  塑料

  塑料为合成的高分子化合物{聚合物(polymer)},又可称为高分子或巨分子(macromolecules),也是一般所俗称的塑料(plastics)或树脂(resin)。塑料使用在耐腐蚀和有清洁要求的阀门结构中;对于批量生产阀门和零部件,这种材料也可用于模压成形精确制造出良好的外观和表面光洁度的各种阀门零件上。

蒙乃尔合金

  镍合金:又称蒙乃尔合金,是一种以金属镍为基体添加铜、铁、锰等其它元素而成的合金,蒙乃尔是一种具有很好耐蚀性的高镍—铜合金。蒙乃尔合金耐腐蚀性好,呈银白色,适合作边丝材料。这种材料经常被用在输送碱、盐溶液、食品和许多无气酸的阀门上,特别是硫酸和氢氟酸。蒙乃尔合金非常适合于蒸汽、海水和海洋环境。

橡胶在阀门上的应用

  合成橡胶也大量的用来做阀体衬里。它们装衬的方法与塑料基本相同。但有一种常用的方法是把合成橡胶做成薄片衬进阀体内,这种方法尤其适合大口径阀门。塑料和合成橡胶也可用做阀门的装饰涂层。使用时可用浸涂和喷涂工艺。在外表面上,涂以环氧树脂和尼龙可以得到较好的外观和抗腐蚀性。这些材料同样也用在阀门的内表面,但主要目的是为了抗腐蚀。

阀门材料文章列表阀门研磨件研具材料的选择

选择研具材料应由阀门研磨件的材质及性能而定。研具材料应具有:组织细密均匀,嵌沙性能好,有良好的耐磨性,足够的刚度,不变形,其硬度比研磨件要软的特性。


SS316与316L不锈钢材料的区别

  316L不锈钢作为316不锈钢种的低C系列,除与316不锈钢有相同的特性外,其抗晶界腐蚀性优。316不锈钢的用途中,对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。

  阀体材料种类和适用工况

  阀体的材料种类繁多,适用于各种不同的工况。阀体的常用材料有灰铸铁、黑心可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、低温碳钢、合金钢、奥氏体不锈钢、蒙乃尔合金、铸铜合金等:

  阀体材料热处理分析

  阀体毛坯热处理工艺按不同的材料分为:灰口铸铁的热处理,碳素铸钢的热处理,奥氏体型不锈耐酸钢的热处理,马氏体型耐热钢的热处理,优质碳素钢的热处理。

  国内外不锈钢材料对照表

  国内外不锈钢材料对照表中国GB日本JIS美国AISI/ASTM美国UNS德国DIN17006德国DIN170070Cr18Ni9(0Cr19Ni9)SUS304304S30400X5CrNi18101.43010Cr19Ni10(00Cr18Ni10)SUS304L304LS30403X2CrNi19111.43060Cr25Ni20SUS304S304SS31008X12C


  特种高合金不锈钢


  最常见的一种高合金不锈钢就是20号合金钢。这种合金对于各种温度和浓度的硫酸都有很强的抵抗能力。

  阀杆螺母材料

  阀杆螺母在阀门开启和关闭过程中,直接承受阀杆轴向力,因此必须具备一定的强度。同时它与阀杆是螺纹传动,要求摩擦系数小,不生锈和避免咬死现象。

  钢制阀门主要零件材料牌号表

  钢制阀门主要零件材料表:碳素铸钢件、高温钢、低温钢、不锈耐酸钢、不锈钢

  阀门零件材料

  制造阀门零件的材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择:工作介质的压力、温度和特性。受力情况以及在阀门结构中所起作用。有较好的工艺性。要有较低的成本。

  阀杆材料

  阀杆在阀门开启和关闭过程中,承受拉、压和扭转作用力,并与介质直接接触,同时和填料之间还有相对的摩擦运动,因此阀杆材料必须保证在规定温度下有足够的强度和冲击韧性,有一定的耐腐蚀性和抗擦伤性,以及良好的工艺性。常用的阀杆材料有碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、耐热钢以下几种。

  双相不锈钢

  DSS双相不锈钢是其固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半,一般较少相的含量也需要达到30%的不锈钢。双相钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。

镍基高温合金

  镍基合金是高温合金中应用最广、高温强度最高的一类合金。其主要原因,一是镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性;二是可以

  形成共格有序的A3B型金属间化合物使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金阀门和钴基高温合金更高的高温强度;三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗氧化和抗燃气腐蚀能力。

  堆焊焊条主要用途和国内外堆焊焊条对照表


  堆焊是用电焊或气焊法把金属(焊条)熔化,堆在阀门、工具或机器零件表面上的焊接法。通常用来修复磨损或改变工具或机器零件表面耐磨性等性能。用于这种用途的焊条就是堆焊焊条。为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定。

  Q235-A,Q235-B,Q235-C,Q235-D碳素结构钢材料区别

  Q235是一种钢材的材质。Q代表的是这种材质的屈服度,后面的235,就是指这种材质的屈服值,Q235-A、Q235-B用于金属结构件,心部强度要求不高的的渗碳或氰化零件,拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓、螺母、套筒、轴及焊接件。Q235-C、Q235-D可用于重要的焊接结构。

阀体衬里材料的使用温度与适用介质

  球阀、闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、旋塞阀等各种阀门的阀体衬里材料{如硬橡胶(NR)、软橡胶(BR)、氯丁橡胶(CR)、丁基橡胶(HR)、聚偏氟乙丙烯塑料(FEP)、聚偏氟乙烯塑料(PVDF)、聚四氟乙烯和乙烯共聚物(ETFE)、可熔性聚四氟乙烯塑料(PFA)、聚三氟氯乙烯塑料(PCTFE)}的使用温度与适用介质。

通用阀门主要零部件材料选用

  从工作压力、介质温度、介质特性、使用强度的角度,阀门的关键零件体现在阀体、阀门密封和阀杆等三个方面,主要根据下列因素,来决定对不同牌号的黑色金属、有色金属、合金、非金属材料的选用:阀体、阀盖和阀板(阀瓣)的材料;密封面材料;阀杆材料;阀杆螺母材料。

Q345和16Mn材料的区别

  Q345钢的主要组成元素比例与16Mn钢基本相同,区别是增加了少量的V、Ti、Nb微量合金元素能细化晶粒,提高钢的韧性,钢的综合机械性能得到较大提高。也正因为如此,钢板的厚度才可以做得更大一些。因此,Q345钢的综合机械性能应当优于16Mn钢,特别是它的低温性能更是16Mn钢所不具备的。Q345钢的许用应力略高于16Mn钢。

 C4钢-超低碳高硅奥氏体不锈耐酸钢

  C4钢是超低碳高硅奥氏体型不锈耐酸钢,在强氧化性介质中有极好的耐蚀性能,远优于一般不锈钢(含304L)与高硅铁和高纯铝比较,其耐蚀性能优于高纯铝而和高硅铁相近,但机械强度和机加工性能是高纯铝和高硅铁无法比拟的。C4钢是强氧化性特别是浓硝酸,介质用材中综合性能最好的材料。

不锈钢牌号分组

  只要不锈钢钢种选择的正确,加工适当,保养合适,不锈钢不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。在建筑、大楼和结构的行业中,不锈钢成功的关键是其具有良好的耐腐蚀性能。不锈钢牌号有200系列—铬-镍-锰,300系列—铬-镍,301、302、303、304、309、316、321、400系列—铁素体和马氏体不锈钢,408、409、410、416、420、430、440、500系列—耐热铬合金钢,600系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。

阀门密封面材料

密封面是阀门产品最关键的工作面,阀门密封面质量的好坏关系到阀门的使用寿命,通常阀门密封面材料要考虑耐腐蚀,耐擦伤,耐冲蚀,抗氧化等因素。


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