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进口电动单座调节阀

德国莱克LIK品牌-顶部导向型单座调节阀,采用顶部导向不平衡式结构,具有高强度、重载荷、S型流道、压降损失小、流量系数大、可调范围广、流量特性精度高。该类型调节阀适用于工况压差较小的场合,关闭严密,适用于对介质流量或者压力的调节。
   阀座采用螺纹拧入式结构,具有可靠性能强,后期更换维修方便等特点,解决了传统的无阀座机构泄露无法更换的困难。延长了使用寿命。采用流开式设计,介质趋向于阀门开启的方向,小开度可控性好,流量特性畸变小。根据工况可选配电动或气动执行器进行控制
技术参数
口径范围:DN15~DN400 (1/2"~16")
压力范围:PN1.6~6.3MPa(150~300LB)
温度范围:-196℃~+550℃(可选)
材质可选:碳钢、不锈钢、双相钢
流量特性:等百分比、线性、快开
泄露等级:ASME B16.104 V
阀盖形式:标准型、散热型、低温型、波纹管型
连接方式:法兰、焊接、螺纹(1"内)

进口电动单座调节阀适用于压差较小,介质粘度较大或稍有颗粒杂质的场合,由PS系列和3810系列直行程电动执行机构和低流阻直通单座阀组成。电动执行机构为电子式一体化结构,内有伺服放大器,输入控制信号(4-20mADC1-5VDC)及电源即可控制阀门开度,达到对压力、流量、液位、温度等工参数的调节。电动单座调节阀具有动作灵敏、连线简单、流量大、体积小、调节精度高等特点。控制精度和性能比DKZ型有明显提高。电动单座调节阀适用于对泄露量求严格、阀前后压差低及有一定粘度的场合,广泛应用于电力、冶金、化工、石油、环保、轻工、设备等行业。


进口电动单座调节阀的特点


1、可调节范围大,固有可调比为50,流量特性有直线和等百分比。

2、阀体按流体力学原理设计的等截面低流阻流道,额定流量系数增大30%

3、调节切断型采用软密封结构阀芯,达VI级泄漏标准(零泄漏)

4、伺服放大器采用深度动态负反馈,可提高自动调节精度。

5、电动操作器有多种形式,可适用于4~20mADC0~10mA.DC

6、波纹管密封型调节阀对移动的阀杆形成完全的密封,堵绝流体外漏。

7、电子型电动调节阀可直接由电流信号控制阀门开度,无需伺服放大器。


进口电动单座调节阀技术参数


公称通径

DN15DN400 (1/2"16")

压力范围

PN1.66.3MPa150300LB

温度范围

-196℃~+550℃(可选)

材质可选

碳钢、不锈钢、双相钢 

流量特性

等百分比、线性、快开 

泄露等级

ASME B16.104 V 

阀盖形式

标准型、散热型、低温型、波纹管型

连接方式

法兰、焊接、螺纹(1"内) 

执行机构

气动执行器、电动执行器


阀体内部分解图

   


进口电动单座调节阀主要性能指标


项目

指标值

基本误差%

LIK3810L±2.5 PSL±1.0

回差%

LIK381L ±2.0 PSL±1.0

死区%

1.0

始终点偏差%

电开

始点±2.5

终点±2.5

始点±2.5

终点±2.5

电关

始点

±2.5

终点

±2.5

额定行程偏差%

≤2.5

泄露量L/h

0.01%×阀额定容量

可调范围R

301


流量特性


调节阀的流量特性是在阀两端压差不变的情况下,不可压缩流体通过调节阀的流量与开度之间的关系,这种流量特性叫做固有流量特性。典型的固有流量特性有线性特性和等百分特性。实际上,调节阀控制工艺介质时,开度的变化阀上压差也是相应变化的。

在这种情况下,调节阀的开度与流量之间的特性曲线就会偏离固有流量特性曲线,我们把这种流量特性叫做实际的流量特性。



      


线性流量特性:指调节阀的流量与开度成直线比例关系。通常用于压差变化小,几乎恒定;或阀门上的压力降成为系统的主要压力降时,一般使用线性流量特性。


等百分比流量特性:指行程变化所引起的流量变化率与此点原来的流量成正比关系。通常用于要求较大的可调范圃或整个系统的压力损失大大高于阀门的力损失,或开度变化、阀上压差变化相对较大。


进口电动套筒调节阀安装


1.调节阀应垂直安装在水平管道上,如在特情况下需要水平和倾斜安装时,一般要加支撑。

2.为了防止调节阀膜片老化,延长使用寿命,安装时应尽量远离高温、振动和腐蚀严重的环境。

3.为了便于维护检修,调节阀应安装在靠近地面或楼板的地方,为了检修拆卸方便,应注意调节阀距离地面(或楼板)留有适当的高度,对于正作用气开式调节阀,因阀芯拆卸时需从阀体下面取出,调节器阀距地面(或楼板)更应有足够的距离。

4.为了调节阀和调节系统出现故障时不致影响生产和发生安全事故,一般都需要安装旁路和旁路阀。但旁路阀不能安装在调节阀的正上方,以免旁路阀内腐蚀性介质泄漏到调节阀上。调节阀前、后安装截止阀,对于高温、高压、高压、易冻、易粘稠介质,还要安装排泄阀。



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