动作方式:先导式、直动式、分步直动式
控制方式:常开式、常闭式、自保持式
电源电压:AC380V、AC220V、AC110V、DC110V、DC24V、DC12V
阀体材质:不锈钢304、316、316L
适用介质:水、气、油、液体或者气体等
流体压力:16bar、25bar、40bar、63bar、100bar、160bar、260bar、420bar
温度范围:-196℃、-100℃、-40℃、0~+80℃、+200℃、+300℃、+400℃
防护性能:防尘、防水、防爆 接线方式:引线式;插头式
连接方式:法兰、焊接活接、内螺纹、外螺纹
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进口防爆超高压电磁阀是一种移动类型的先行者,其广泛应用于造船业,检测设备,燃气管网,液压设备。钢铁厂,纺织印染,化工设备,暖通空调,印刷设备,石油化工,电镀涂层,吸入管排放系统,如发电厂和排气系统的蒸发器,主要用于在管道远程控制的流体介质,适用于特殊环境介质,并自动切换的特殊危险场所管路介质。
进口高压防爆电磁阀结构特点
防爆结构:隔爆型高压防爆电磁阀形式是电气设备防燃的外壳。防燃可以承受可燃性混合物在其内部而不损坏,并且通过任何接合面或结构孔的外壳没有点燃一个或多个气体和蒸气形成的电气设备外部易爆性环境。
进口防爆超高压电磁阀工作原理
常闭:当线圈通电时,先导阀芯吸合,先导孔打开,阀上腔卸压,活塞靠下腔介质压力推动,电磁阀打开;当线圈断电时,先导阀芯靠弹簧复位,先导孔关闭,阀上腔由活塞节流孔增压和复位弹簧的推力,电磁阀关闭。
常开:当线圈通电时,先导孔关闭,阀上腔由活塞节流孔增压和复位弹簧的推力,电磁阀关闭。当线圈断电时,先导阀芯靠弹簧复位,先导孔打开,阀上腔卸压,活塞靠下腔介质压力推动,电磁阀打开
进口防爆超高压电磁阀规格参数及安装尺寸
规格型号 |
公称通径 |
螺纹连接 |
||||
G螺纹 |
L |
H普通 |
H(防爆) |
|||
DN1 |
1 |
G1\8 |
44 |
115 |
140 |
|
DN2 |
2 |
G1\8 G1\4 |
44 |
115 |
140 |
|
DN3 |
3 |
G1\4 |
44 |
173 |
198 |
|
DN4 |
4 |
G1\4 |
57 |
173 |
198 |
|
DN5 |
5 |
G1\4 |
57 |
173 |
198 |
|
DN6 |
6 |
G1\4 |
57 |
173 |
198 |
|
DN7 |
7 |
G1\4 |
57 |
173 |
198 |
|
DN8 |
8 |
G1\4 |
57 |
173 |
198 |
|
DN10 |
10 |
G3 \8 |
57 |
173 |
198 |
|
DN15 |
15 |
G1 \2 |
73 |
186 |
193 |
|
DN20 |
20 |
G3 \4 |
80 |
198 |
223 |
|
DN25 |
25 |
G1 |
90 |
224 |
249 |
|
DN32 |
32 |
G11 \4 |
106 |
285 |
285 |
|
DN40 |
40 |
G11 \2 |
123 |
315 |
315 |
|
DN50 |
50 |
G2 |
154 |
352 |
352 |
|
DN8/0 |
80 |
G3 |
187 |
490 |
490 |
|
DN100 |
100 |
G4 |
199 |
530 |
530 |
|
注解
1、流体中若含有杂质,电磁阀进端必须安装过滤阀(30——80目/寸),且无凝固及结晶现象。
2、电磁阀安装方位无限制。(S-水平安装、C-垂直安装)
3、以上参数根据工况要求进行选择。
安装注意事项
1、安装高压防爆电磁阀前,管道须吹扫干净,确保无任何杂物;
2、安装时,保持介质流通方向与阀体上所标箭头方向一致;
3、不要将阀安装在管道低凹处,避免冷凝水、杂质等沉积在阀内而妨碍阀的正常动作;
4、高压防爆电磁阀的前后管道应加以固定;
5、当高压防爆电磁阀发生故障时,应确保高压防爆电磁阀上下游管道压力泄压为零后(现场维修电磁阀时,关闭1号阀门和出口截止阀,打开4、5、6号阀门,确保管道没有压力),方可进行检修。
日常维护
1、每季度模拟一次超压、欠压状态,观察电磁阀动作及关闭压力与设定压力的误差,误差超过0.2MPa时,需重新进行设定RTU参数。
2、每季度进行一次严密性试验,正常生产过程中关井试验,流量计显示无流量则阀严密性良好。
3、电磁阀的压力弹簧每年校验一次。
4、每两年大修一次,更换相应部件。
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