进口气动V型调节球阀是一种采用气动执行器驱动的V型调节球阀，用于实现自动化的流体控制和调节。它结合了V型调节球阀的特点和气动执行器的优势，具有快速响应、稳定性高和可靠性强的特点。

进口气动V型调节球阀-设计特点

1.阀体采用整体式设计，避免了中部法兰连接而可能造成的泄漏。

2.外圆采用无芯磨精磨与填料之间的配合磨擦系数小。阀杆与阀芯采用花键连接，具有对中性好，承载扭矩大，花键连接有效消除了阀杆和阀芯之间的配合间隙，提高了阀门调节精度。

3.上下阀杆采用自润滑轴承固定，具有回转精度高和转动稳定性好。使阀门运转更加顺畅。

4.侧装式密封座盖设计，使得阀门维修更加方便。

5.设计成带有特殊形状的V型缺口，使阀门具有近似等百分比的流量特性。同时阀芯和密封座之间在运动过程中会产生很大的剪切力和擦拭性能，特别适合介质粘稠、纤维和含固体颗粒场合应用。同时可提供小流量阀芯和降噪阀芯。

6.采用波形弹簧预紧，使密封座始终与阀芯紧密接触，密封性能好可对在长期使用中密封副磨提起到自动补偿作用。

 进口气动V型调节球阀技术参数

口径范围：DN25～DN600 (1"～24")

压力范围：PN1.6～6.4MPa

温度范围：-40℃～+425℃（可选）

材质可选：碳钢、不锈钢、双相钢

密封材料：PTFE、PPL、金属+STL

连接方式：法兰、对夹

进口气动V型调节球阀应用：

气动V型球阀具有良好的切断性能和调节性能，广泛适用于控制纸浆、污水、含有纤维和固体颗粒悬浊介质以及高温蒸汽、干气体等介质，特 一般情况下V型球阀都是单密封球阀，不适合用来双向使用。

进口气动V型调节球阀作用：

进口气动V型调节球阀按密封性能分为软密封和硬密封，软密封一般使用低压常温场所，而硬密封可应用于常温及高温高压管路中。根据控制方式分为调节型和开关切断型，开关型型按作用形式可分为单作用和双作用式，而调节型应当选用双作用式，单作用执行器的独特优点是一旦气源失气或管道故障的情况下，气动V型球阀将按控制系统的要求自动复位到阀门关闭或开启的状态。

进口气动V型调节球阀结构特点总结如下：

一、流体阻力小，流量系数大，可调比高。可达:100:1，比直通单座调节阀、双座调节阀、套筒调节阀的可调比30：1大得多。其流量特性为近似等百分比。

二、密封可靠。金属硬密封结构的泄漏等级为GB/T4213《气动调节阀》的Ⅳ级。软密封结构的泄漏等级为 GB/T4213的Ⅴ级或Ⅵ级。硬密封结构时，球芯密封面可以采用电镀硬铬、堆焊钴基硬质合金、喷涂碳化钨耐磨涂层等工艺，提高阀芯密封使用寿命。

三、开闭迅速。V型球阀属于角行程阀门，从全开到全关阀芯转角 90°，配装AT活塞式气动执行器可用于快速切断工况。再加装电气阀门定位器后可以按照模拟信号4-20Ma比例调节。

四、防堵性能好。阀芯采用1/4半球形，配合单侧阀座结构。介质内有固体颗粒时不会像普通O型球阀发生中腔堵塞情况。V形球和阀座之间是无间隙回转,具有很大的剪切力，尤其适用于含有纤维性或有微小固体颗粒的悬浊液及固态颗粒状的控制。另外还有全球形阀芯的V型球阀，其更适合高压工况，可以有效减小高压差时球芯的变形。其采用单阀座密封或双阀座密封结构。双阀座密封的V型球阀多用于洁净的介质流量调节，有颗粒的介质会造成中腔堵塞危险。


五、V型球阀为固定球结构，阀座用弹簧加载，沿流道方向可以移动。可以自动补偿阀芯磨损，延长使用寿命。弹簧有六角弹簧，波形弹簧，碟簧，圆柱压缩弹簧等。当介质有细小杂质时，需要对弹簧加密封圈防护，避免弹簧进去杂质失效。对于双阀座密封的全球形阀芯V型球阀，则采用浮动球结构。

进口气动V型调节球阀座泄漏量试验方法及步骤
1、准备
准备好所试V型球阀相对应的施压法兰并检查O 形圈是否完好，若损坏应及时调换；
准备好测试泄漏量用量杯或流量计，其精确度应高于被测阀允许泄漏量读数值的±10%。
2、被测V型球阀与试压法兰固定
用起吊设备吊起被测V型球阀放试压设备（专机）上，对好“O”形圈位置，夹紧。（注意：试验结束前不允许被测V型球阀与起吊设备脱开）
用螺栓、螺母将试压法兰与被测V型球阀夹紧。
3、给执行机构气室输入符合规定的信号压力并施加所需的关阀扭矩，使V型球阀处于关闭位置。执行机构输入信号压力值参见表2。
4、给被测V型球阀输入试验介质，并调整介质压力到规定值：
金属密封：试验介质为常温水或空气；
软密封：试验介质为空气；
试验介质为常温水时，试验压力为1.1PN；http://www.germanyvalve.com/show-37.html
试验介质为空气时，试验压力为0.6MPa；
注：试验介质为常温水时，为了防锈应在水中加防锈剂。
5、被测V型球阀输入介质压力后，使V型球阀芯动作2～3 次后关闭，当V型球阀的泄漏量稳定后，在V型球阀的出口处测量V型球阀的泄漏量。
6、按规定流向施加试验压力；
7、将被测V型球阀从试压机上卸下，倒净阀内残余水，并用压缩空气吹干残余水。