ZHA/B改进型执行机构是在ZMA/B的基础上,变单弹簧为多弹簧,减小支架长度而制成的,它有效地克服了原执行机构重量重、尺寸大、以及波纹膜片不可靠等问题。它主要由上下膜盖、波纹膜片、推杆、弹簧、支架等组成(见下图)。
执行机构按作用方式分为正作用式和反作用式。
正作用式:当气室的信号压力为零时,推杆部件位于上方;当气室仙输入信号压力时,使推杆部分向下移动。
反作用式:当气室的信号为零时,推杆部件位于下方;当气室输入信号压力时,使推杆部件向上移动。
原理:当信号压力输入薄膜气室中,在膜膜上产生一个推力,使推杆部件移动,当被压缩弹簧产生的反作用力与信号压力在薄膜上产生的推力在某一位置平衡时,推杆移动的距离即是气动薄膜执行机构的行程。
2、阀体组件
结构:主要由阀体、阀芯、上阀盖、填料压盖、螺母等零件组成。阀芯为单导向,气开阀选用ZHB反作用执行机构,气闭阀选用ZHA正作用执行机构。
原理:阀体组件直接与接触,由于阀芯的上、下移动改变了节流处的流通面积,从而改变了阀的系数,达到对介质参数的调节。
主要技术参数
公称通径 |
G1/2 G3/4 |
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阀座直径Dg mm |
1.5 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
额定流量系数Kv |
0.0025 |
0.08 |
0.12 |
0.20 |
0.32 |
0.50 |
0.80 |
1.00 |
公称压力PN Mpa |
10 |
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阀体材质 |
25# 45# 不锈钢 |
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芯座材 质 |
不锈钢(1Cr18Ni9T8)、不锈钢+合金堆焊(1Cr18Ni9Ti+STL) |
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执行机 构 |
ZHA/B-11 ZHA/B-22 |
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行 程 |
10mm |
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弹簧范围 |
20~100Kpa(气闭阀) 40~120Kpa(气开阀) |
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气源 压力 |
140Kpa |
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泄漏 量 |
小于Kv的0.01% |
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流量特性 |
直线 |
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作用方式 |
电开式 电关式 |
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固有可调 比 |
30:1 |
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附件 |
定位器、减压阀、手轮机构等 |
安装与维护
常见故障及主要原因分析
现象 |
产生故障的原因 |
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阀不动作 |
无信号,无气源 |
1、压缩机电源压缩机本身的故障 2、气源总管泄漏 |
无信号,有气源 |
1、调节器的故障 2、信号管线漏3、调节阀膜片漏 4、定位器波纹管漏 |
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定位器有气源但没有输出 |
1、定位器中放大器的恒节流孔堵塞2、压缩空气中有水份,聚积于放大器球阀中 |
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有信号仍无动作 |
1、由于温度应力或阀芯变形结垢,阀芯与阀座卡死2、阀杆弯曲或折断 3、执行机构故障 |
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阀动作不稳定 |
气源压力经常变化 |
1、压缩机容量压小 2、减压阀故障 |
信号压力不稳定 |
1、 控制系统的时间常数(T=RC)不适当 2、调节阀故障 |
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气源、信号压力一定,但调节阀动作仍不稳定 |
1、定位中放大器球阀受微粒或垃圾等磨损,使球阀关不严,耗气量特别寺大时会产生输出振荡2、定位器中放大器的喷嘴挡板不平行,挡板盖不住喷嘴3、输出管线漏气4、执行机构刚性太小,流体压力变化,造成推力不足5、阀杆磨擦力在大 |
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阀产生振动 |
调节阀接近全闭位置时的振动 |
1、 调节阀选在了,常在小开度时使用,或压差过大2、介质流动方向与关闭方向相同即侧进底出时 |
调节阀强烈振动 |
1、支撑不稳 2、附件有振动源 3、阀芯与衬套的磨损 4、共振 |
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阀动作迟缓 |
阀杆往复行程动作迟钝 |
1、阀体内有粘性大的介质、堵塞、结焦 2、聚四氟乙烯填料变质硬化 |
阀杆单方向动作时动作迟钝 |
1、 执行机构中膜片泄漏和破损2、反作用执行机构中,滚动腊片泄漏或破坏 |
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阀泄漏量大阀有卡的现象 |
阀全开时泄漏量大 |
1、阀芯被腐蚀、磨损 2、阀座与阀体接触面及密封垫被腐蚀3、密封面被焊渣打的杂物卡伤 |
阀达不到全闭时位置 |
1、介质压差很大,执行机构的推力小 2、阀体内异物3、衬套烧结 |
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填料部分及阀体部分的渗漏 |
1、填料盖没压紧 2、聚四乙烯填料老化、变质 3、密封垫被腐蚀 |
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可 调 范 围 小 |
阀芯被腐蚀,使Qmin变大 |
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